侧孔机加工过程主要包括以下步骤：
1.定位与夹紧：首先对需要打孔的工件进行准确的定位，然后将其可靠地夹紧以防止在钻孔过程中移动或旋转。这个操作是为了保证机器可以正常工作并避免意外损伤工人或者设备。
2.进行自动编程系统输入相应的参数以及所需要的图档。这一步是准备阶段，为接下来的实际生产做铺垫。
3.对刀具进行的准备工作，根据作业对象的具体情况来选择适合的工具和规格尺寸等。
4.设置主轴转速,根据工艺要求调整到合适的速度范围,这个可以根据具体的材料情况和所需打的孔的大小进行调整设置。5．平衡气缸检测(可选).该项内容是在完成前一步的设置之后可以进行的一项额外检查。6.气压表调试从空气压缩机经四通阀进入油压缓冲器注入脉冲发生管路中各部件内活塞上（包括切、冲模），再由气管压力显示了解每组气流大小是否一致及整套设备的平稳度如何？此环节属于安全保障性设计检验。7安装模板:按所开模具上的导向标志位置准确无误装好上下模按规定使下切槽吻合确保平整无误差；用手摇动轻拉试样杆应顺畅且无明显感觉有阻力感即合格8开始正式批量攻牙（空转试验）无异常现象方可结束;此处主要是针对上述几个方面进行检查以确保整个过程的顺利进行同时还要注意是否有突发状况的出现并及时解决以保证质量符合标准.。9．完成后要对成品做好整理和维护的工作以期下次使用更加方便快捷并且延长使用寿命。以上就是侧孔机的具体加工程序介绍希望对您有所帮助！
